Кромкооблицовочный автоматический станок Minimax ME 25 SCM Крым

- В наличии
Цену уточняйте
- Условия оплаты и доставки
- График работы
- Адрес и контакты
Описание
Кромкооблицовочный автоматический станок Minimax ME 25 SCM Крым
Скорость подачи | 7 м/мин |
Скорость подачи конвейера | 7 м/мин |
Толщина кромочного материала | 0,4 ÷ 3 |
Толщина заготовки | 16 - 50 мм |
Размеры рабочего стола | 2600 x 530 мм |
Минимальная длина/ширина детали | 190/65 мм |
Высота рабочего стола | 904 мм |
Расход сжатого воздуха | 125 л/мин |
Производительность аспирации |
1017 м3/час |
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.
Преимущества:
Максимальная гибкость: наклеивание кромки, торцевание пильными дисками, снятие свесов, вместе с возможностью укомплектовать станок циклевочным и полировочным узлами. Простой и точный: автоматическое позиционирование всех рабочих узлов, синхронизированное с прижимной балкой, базирующееся на толщине детали. Высокая точность подачи деталей, благодаря гусенице с обрезиненными роликами. Удобный в работе с панелью управления с фронта станка.
- Подача - конвейерная лента
- Циклевка, полировка
- Любые типы кромочного материала
- Все управление с лицевой стороны
- Масса 442 кг
-
Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
Специальный конвейер подачи заготовок
Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
Индикатор настроенной толщины плиты
Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
Защитный кожух
Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
Аварийная кнопка выключения. -
Клеевой узел, узел подачи и прикатки кромки
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляци клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе. ые патрубки для других рабочих групп
Защитный кожух
Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
Аварийная кнопка выключения. -
Торцовочный узел
С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения. -
Фрезерный узел
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
-
Циклевочный узел
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм -
Полировальный узел с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм
Характеристики
Подача заготовки | Автоматическая |
Информация для заказа
- Цена: Цену уточняйте