Кромкооблицовочный автоматический станок Minimax ME 25 SCM Крым

Кромкооблицовочный автоматический станок Minimax ME 25 SCM Крым

Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевым бачком, гибкий, способный работать с меламиновыми, ПВХ, АБС кромками до 3 мм и деревянными кромками до 5 мм. Станок для профессионалов и мастерских.

Преимущества:
Максимальная гибкость: наклеивание кромки, торцевание пильными дисками, снятие свесов, вместе с возможностью укомплектовать станок циклевочным и полировочным узлами. Простой и точный: автоматическое позиционирование всех рабочих узлов, синхронизированное с прижимной балкой, базирующееся на толщине детали. Высокая точность подачи деталей, благодаря гусенице с обрезиненными роликами. Удобный в работе с панелью управления с фронта станка.

• Подача - конвейерная лента
• Циклевка, полировка
• Любые типы кромочного материала
• Все управление с лицевой стороны
• Масса 442 кг

• 

  Пульт управления располагается со стороны подачи заготовок
  Стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
  Верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
  Специальный конвейер подачи заготовок
  Ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
  Индикатор настроенной толщины плиты
  Дополнительная роликовая опора по всей длине станка
  Отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
  Защитный кожух
  Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  Аварийная кнопка выключения.

   

• 

  Клеевой узел, узел подачи и прикатки кромки
  
  Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
  Клеенаносящий ролик
  Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
  Устройство автоматической рециркуляци клея
  Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
  Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
  Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный
  Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
  Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снежения температуры), если станок временно не находится в работе. ые патрубки для других рабочих групп
  Защитный кожух
  Электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
  Аварийная кнопка выключения.

• 

  Торцовочный узел
  
  С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
  Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.

   

• 

  Фрезерный узел

  В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

  Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.

• 

  Циклевочный узел 

  для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
  Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
  Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. 
  в комплекте с циклями R = 2 мм

• 

  Полировальный узел с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
  Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
  
  Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
  Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки. 
  в комплекте с циклями R = 2 мм