Автоматический кромкооблицовочный станок LW368Y с прифуговкой в Крыму.
- Узел предварительного фрезерования.
- Клеевой узел
- Пресс-группа
- Узел 2-х моторной торцовки
- Черновой узел фрезерования свесов
- Чистовой узел фрезерования свесов (Пневморегулировка Quick Touch)
- Узел радиусной циклевки (Пневморегулировка Quick Touch)
- Полировальный узел
НАЗНАЧЕНИЕ:
Кромкооблицовочный станок LW368Y Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Скорость подачи 18 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Узел прифуговки 1,8 Квт 12000 об/min
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Прижимные ролики 3 штуки D=100 mm. D=80 mm. D=80 mm.
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Черновой фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Фреза прямая для снятия свеса по пласти D=50 mm;
- Чистовой фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Пневматическая регулировка фрезерного узла для обработки кромки различной толщины;
- Циклевка радиусная пневматическая регулировка;
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
- Ограждающая стенка торцовочного и фрезерного узла
- Очистительные щетки после каждого цикла обработки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 — 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 12 — 55 |
| Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм | 120 x 80 |
| Скорость подачи, м/мин | 18 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,37 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт.), мм | Ø75; Z = 4; R2 |
| Мощность двигателей фрезерного узла (4 шт.), кВт | 4 х 0,55 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Полировальный узел – мощность, кВт | 2 х 0,18 |
| Обороты, об/мин | 1400 |
| Общая мощность, кВт | 12.2 |
| Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 6,5 |
| Габаритные размеры | |
| Длина, мм | 5100 |
| Ширина, мм | 750 |
| Высота, мм | 1450 |
| Вес, кг | 1650 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Панель управления o Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «TouchScreen».
o Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. o Простое и понятное включение всех узлов. o В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности. |
 |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали. Мин. размер заготовки с узлом предварительного фрезерования (Длина x Ширина) 350 x 80 мм. Убирает уширение материала от раскроя и влаги. Две фрезы с алмазными ножами Ø80 x 20 H50. Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра:
|
 |
Клеевой узел o Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
o Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов. o Не требуется регулировка на толщину материала. |
 |
Пресс группа
Оснащена главным прижимным роликом с приводом и двумя дожимными роликами, что позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал .Размер прижимных роликов D1- 100мм D2-80мм D3-80мм С помощью установленных винтов регулируется пневматическое усилие для прижима, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. |
|
Узел 2-х моторной торцовки
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. o Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,37 кВт. Две пилы Ø100 х Ø22, Z = 28 o Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны. Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: o простое линейное движение двух пил вверх-вниз; o простая схема пневматики; o призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие. |
|
Черновой узел фрезерования свесов
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт. Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском o Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. o Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на толщину кромочного материала o Фрезы целиковые Ø55; Z = 4;
Чистовой узел фрезерования свесов оснащены пневморегулировкой QUICK TOUCH Пневморегулировка QUICK TOUCH исключает появление вибрационной волны и не предусматривает дальнейшее использование R циклевочного агрегата. o Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,55 кВт. Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм. o Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность. o Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на толщину кромочного материала o Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2. |
 |
Узел радиусной циклевки оснащены пневморегулировкой QUICK TOUCH
o Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления волны(если вдруг появилась) излишков клея на клеевом соединении.
С помощью копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. |
 |
Полировальный узел
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: o Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. o Восстанавливает цвет после циклевочного узла. o Формирует микро-радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. |
 |
Настройка на толщину детали
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации. |
 |
Электрические компоненты
Выполнены в соответствии стандартам СЕ. |
кромкооблицовочный станок с прифуговкой, кромкооблицовочный станок с предварительным фрезерованием, станок с прифуговкой в крыму,
Позвонить
WhatsApp
Viber
Telegram
Facebook
ВКонтакте