Кромкооблицовочный станок с прифуговкой HOMMEL LINE 5 в Крыму
- Узел предварительного фрезерования
- Клеевой узел
- Пресс-группа
- Узел 2-х моторной торцовки
- Чистовой узел фрезерования свесов
- Узел радиусной циклевки
- Полировальный узел.
- Артикул ХМ 357302
- Производитель HÖMMEL
- Родина бренда Германия
- Страна производства Китай
- Срок гарантии 12 месяцев
- Рабочее давление, МПа 0,6
- Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
- Частота вращения двигателей подачи, об/мин 1420 / 50
- Скорость подачи, м/мин 13
- Толщина детали, мм 10 – 60
- Толщина кромочного материала, мм 0,4 – 3
- Длина детали, мм 120
- Ширина детали,мм 80.
- Мощность двигателей торцовки, кВт 2 х 0,55
- Обороты пил двигателей торцовки, об/мин 12 000 / 200
- Мощность двигателей фрезерного узла, кВт 2 х 0,75
- Частота тока, Гц 50
- Частота вращения двигателей фрезерного узла, об/мин 18 000 / 300
- Мощность двигателей полировки, кВт 2 х 0,18
- Частота вращения двигателей полировки, об/мин 1400 / 500
- Общая установленная мощность, кВт 13,8
- Напряжение питающей сети, В 380
- Длина, мм 4050
- Ширина, мм 800
- Высота, мм 1400
- Масса, кг 1050
НАЗНАЧЕНИЕ:
Автоматический кромкооблицовочный станок LINE 5 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Автоматический кромкооблицовочный станок LINE 5 является обновленной и улучшенной версией станка SPRINT 5.
Модернизированы на основе отзывов клиентов:
- Плавная и точная настройка подачи клея;
- Продувочный пистолет;
- Тумблер включения/выключения станка;
- Кнопка аварийной остановки на выходе заготовки;
- Новый дизайн;
- Размеры станка.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромочного материала | 2. Узел предварительного фрезерования | 3. Клеевой узел | 4. Пресс-группа |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
5. Узел 2-х моторной торцовки | 6. Чистовой узел фрезерования свесов | 7. Узел радиусной циклевки | 8. Полировка |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускается настройка температуры клея, запуск оборудования, аварийная остановка. Станок дополнительно оборудован кнопкой аварийной остановки на выходе заготовок. |
![]() |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. |
![]() |
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку. |
![]() |
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали. |
![]() ![]() |
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. |
![]() ![]() |
ПРЕСС-ГРУППА
Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки. |
![]() ![]() |
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Два промышленных двигателя. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы. |
![]() |
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Два двигателя обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках. Узел оборудован системой аспирации. |
![]() |
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ
Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках. |
![]() |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Притупляет острый край у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки. |