Станина станка выполнена из толстостенных прямоугольных труб, что наряду с большим количеством поперечных балок, обеспечивают отличный уровень жесткости и виброустойчивости. Обработка технологических пазов и площадок производится за одну установку, что обеспечивает правильное размещение на станине всех комплектующих и в последствии высокую точность обработки.

Вибро-нож, совершающий пилообразные движения вверх-вниз во время резки материала. Осциллирующий тангенциальный нож предназначен для раскроя картона, гофрокартона, вспененных материалов. Головка осциллирующего ножа оснащена прижимом материала, предотвращающая подъем материала от стола в процессе резки. Поворот ножа осуществляется на строго заданный угол, с помощью серводвигателя с обратной связью. Регулируемая частота осцилляции, толщина лезвия 0,63 / 1 мм.

Тангенциальный инструмент – этот инструмент так же устанавливается в поворотный модуль, но не обладает осцилляцией. В основном он используется для резки более простых материалов, например плёнок или мягких пластиков, а также кожи, картона небольшой толщины до 10 мм.

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Подшипники оснащены тавотницами, что позволяет закачивать в них смазку, которую рекомендует производитель.

Данная система обеспечивает высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z и полностью исключает возможность люфта.

Для перемещения по осям Х и Y на станке используется косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без ущерба точности обработки.

Алюминиевый рабочий стол, покрытый износостойкой фибротканью позволяет надёжно закреплять материал при помощь вакуумной системы.

Вакуумные столы помогают работе на станках с ЧПУ во множестве случаев, надежно удерживая заготовки во время обработки, не давая воздействию инструмента сдвинуть деталь и исключая необходимость в фиксации ее саморезами или струбцинами.

Серводвигатели обладают бесшумностью и плавностью работы. Это надежные и безотказные изделия. Они обладают высокой энергоэффективностью. Потребляемая мощность сервопривода пропорциональна нагрузке на валу. Наличие обратной связи обеспечивает точной информацией о повороте вала в любой момент времени.

Планетарные редукторы в связи с сервомоторами дают такие преимущества как: возможность работы на больших ускорениях и увеличение крутящего момента. В итоге мы получаем высокотехнологичный и производительный станок, который выполняет большинство поставленных задач.

Встроенная цифровая камера, расположенная рядом с инструментом, сканирует изображенные на материале объекты и передает их на экран монитора компьютера. Оператор выбирает необходимый ему объект и устанавливает (корректирует) параметры резки. Далее, при запуске процесса, обрабатываются все объекты, соответствующие заданным ранее контурам изображения, используя при этом параметры, установленные оператором станка.

Ленточный конвейер позволяет загружать материалы в непрерывном режиме, эффективно выполнять задания с протяжкой, осуществлять сбор готовой продукции в условиях потока, обрабатывать не только листовые, но и рулонные материалы. Конвейерная система – прекрасное решение для сокращения трудозатрат и повышения производительности.

Биговочный модуль – предназначен для нанесения бига по заданным векторам в местах будущего сгиба коробок. Прокатываясь по месту будущего сгиба, биговочное колесо продавливает материал, образуя в этом месте биг.
Модуль V-образной резки – функция для резки продукции под углом 45 градусов для производства сложных образцов коробок, рекламных коробов и много другого. V-образный нож (поддерживает различные углы реза: 45, 30, 22,5, 15, 0).
Модуль для фрезерования – высокоскоростной фрезерный шпиндель, который дает возможность работать с толстыми листовыми материалами, такими как пластик и акрил, осуществляя раскрой и выборку.